preload logo

سوالات متداول بخش چهارم

در این قسمت با سوالات متداول بخش چهارم در مورد انواع پمپ‌ها در خدمت شما عزیزان هستیم.

سوال ۱۶: به چه صورت می‌توان پدیده کاویتاسیون را پیش بینی کرد؟

در پمپ‌های سانتریفیوژ هنگامی که سیال وارد پمپ می‌شود به علت افزایش سرعت، فشار به صورت موضعی کم می‌شود و در نقطه‌ای نزدیک دهانه‌ی ورودی پمپ به میزان حداقل خود می‌رسد اگر در نقطه‌ای که فشار در پایین‌تر حد خود می‌باشد فشار سیال از فشار بخار بیشتر شود، سیال در طول حرکت خود در داخل پمپ به خاطر اینکه یک فاز بوده کاویتاسیون رخ نمی‌دهد به همین علت می‌‌باشد که شناخت نقطه مینیموم حائز اهمیت است.

سوال ۱۷: تفاوت پمپ‌های سانتریفوژ تک مرحله‌ای و چند مرحله‌ای در چیست؟

در طراحی پمپ سانتریفیوژ تک مرحله‌ای سوراخ‌هایی روی صفحه پشتی پروانه ایجاد شده و یک ست دیگر رینگ‌های سایشی به منظور تعدیل فشار اضافه شده است. همچنین در پمپ‌های چند مرحله‌ای مراحل، روی شفت برعکس شده‌اند بنابراین عدم تعادل یک مرحله برخلاف عدم تعادل مرحله بعدی است.

سوال ۱۸: دلیل نشتی در مکانیکال سیل پس از تعمیر در پمپ‌های طبقاتی چیست؟

پس از تعمیر و مونتاژ پمپ‌های طبقاتی پروانه‌ها در درون شفت مرکزی بدلیل عدم تلورانس‌های مدنظر سازنده متاسفانه پس از استارت پمپ سریعاً از قسمت مکانیکال سیل نشتی رخ می‌دهد و باعث بروز خرابی در قسمت بوش سرامیکی و اصطلاحاً گشاد کردن کاسه و بوش سرامیکی پمپ می‌گردد.

سوال ۱۹: پارامتر‌های مهم برای انتخاب پمپ‌های سیرکولاتور چیست؟

بر اساس نیاز، پمپ خطی یا زمینی بودن مشخص شود. برند و مدل پمپ، پمپ سیرکولاتور تابع بار حرارتی سیستم می‌باشد یعنی با افزایش قدرت دیگ، دبی پمپ نیز تغییر می‌کند.اتصال دنده‌ای / فلنجی دور موتور و قدرت پمپ / قطر لوله‌های ورودی و خروجی از پمپ سیرکولاتور / محاسبه دقیق و توجه به هد و دبی سیال در گردش مورد نیاز سیستم

سوال ۲۰: هنگام انتخاب پمپ‌های فاضلابی به چه مواردی باید دقت شود؟

توجه به سیال پمپ شونده از نظر میزان خورندگی، سایش، میزان ذرات جامد، ویسکوزیته، تمایل به کریستالی شدن، فشار بخار مایع، حساسیت به درجه حرارت دبی/ ارتفاع مکش / درجه حرارت بهره‌برداری وضعیت نصب، محل استقرار و توان محرکه پمپ / تجربه بهره‌رداری

مطالب مرتبط:

  1. سوالات متداول در مورد پمپ
  2. سوالات رایج در مورد پمپ آب

سوال ۲۱: مزایای استفاده از آب بند مکانیکی چیست؟

  1. صرفه‌جویی اقتصادی در قبال هزینه‌های سالیانه از طریق جلوگیری از نشت سیال به ویژه سیال‌های گران قیمت
  2. محافظت از محیط زیست از طریق جلوگیری از نشت سیالات سمی
  3. با استفاده از سیل مکانیکی خوردگی سایشی شفت یا سیلیو به میزان زیادی کم می‌شود.
  4. کاهش توان مصرفی پمپ
  5. در بسیاری از موارد می‌توان اتصالات روی گلند نظیر را حذف کرد.
  6. در پکینگ‌ها در اثر نشت سیال و فرار بخار سیالات به سمت بالاتر از محدوده پکینگ، عایق بندی سیم پیچی الکتروموتورها در پمپ‌های عمودی آسیب می‌بیند که با استفاده از سیل مکانیکی این نقص برطرف می‌شود.
  7. از پکینگ‌ها در آب بندی محیط خلاء نمی‌توان استفاده کرد به همین دلیل از آب بند‌های مکانیکی استفاده می‌شود.
  8. قابلیت اطمینان و ایمنی آب بندهای مکانیکی به مراتب، بیشتر از پکینگ‌هاست.
  9. در هنگام استفاده از پکینگ، باید در فواصل زمانی مشخص، فشار گلند بروی پکینگ‌ها را تنظیم کرد، تا از نشت نامعقول سیال جلوگیری گردد.
  10. توانایی سیل کردن بالا
  11. هزینه نگهداری پایین
  12. عدم نیاز به تعمیر و تنظیم مداوم
  13. قابل استفاده برای انواع سیال
  14. خاصیت خود تمیزکنندکی
  15. کمک نیروی گریز از مرکز جهت کم کردن نشتی
  16. کاهش خرابی یاتاقان ها ناشی از آلودگی روغن
  17. کاهش خرابی ناشی از نشت فواره
  18. نشتی کم و کاهش اتلاف سیال

سوال ۲۲: بررسی نهایی جهت تراز بودن پمپ چگونه است؟

  • پمپ را روی فونداسیون قرار داده بین سطح فونداسیون و کف شاسی فاصله ای برابر ۱ اینچ (۲٫۵۴ سانتی متر) توسط گوه ایجاد کنید.
  • پمپ‌های کوپلینگ را ( در صورت وجود) برداشته زاویه سطح شاسی را نسبت به سطح افقی برای تنظیم زاویه از طریق گوه بررسی کنید
  • پیچ‌های فونداسیون را به طور یکنواخت ببندید تا شاسی روی گوه‌ها محکم شود.

هم محور بودن دو نیمه کوپلینگ ( که موتور و پمپ را به هم متصل می‌کند) را با قرار دادن یک خط‌کش مستقیم روی فلنچ کوپلینگ مورد بررسی قرار دهید. این کار باید در چهار نقطه کوپلینگ ( در فواصل ۹۰ درجه) انجام شود. فاصله بین سطوح دو نیمه کوپلینگ نیز باید توسط فیلر بررسی شود تا کاملا یک نواخت باشد. دو نیمه کوپلینگ را می‌توان با جابه جایی گنه‌های زیر شاسی هم محور کرد. ضمن این کار شاسی نیز تراز می‌شود.

دور تا دور فونداسیون را به وسیله قاب یا سدی محصور کرده درون آن را تا نقطه‌ای حدود اینچ ( ۲٫۵۴ سانتی متر) بالاتر از کف شاسی ، از سیمان پر کنید. بگذارید سیمان ۴۸ ساعت خود را بگیرد و سفت شود.

سوال ۲۳: تاثیر تغییر در هر از خواص فیزیکی سیال چگونه است؟

تاثیر وزن:
توان مصرفی در پمپ با وزن مخصوص سیال رابطه خطی داشته دارد این بدین معنیست که هر چه وزن مخصوص سیال بالاتر باشد توان مصرفی نیز بیشتر می شود.

تأثیر ویسکوزیته:
از نظر تئوریک منحنی مشخصه پمپ و به ویژه منحنی (دبی – ارتفاع) مستقل از ویسکوزیته سیال مورد پمپاژ بوده و نباید تأثیری بر روی عملکرد پمپ بگذارد. ولی عملاً وجود پدیده اصطکاک در سیال و اصطکاک دیسکی در پمپ باعث می‌شود تا رفتار واقعی پمپ با شرایط ایده‌آل مغایر بوده باشد.
ویسکوزیته جزء خواص دینامیکی سیال بوده و لذا با تغییر آن مشخصه ای رفتار دینامیکی پمپ نیز تغییر خواهد کرد.

حضور هوا و سایر گازها در سیال مورد پمپاژ:
حتی اگر مقدار کمی هوا و یا گاز دیگر (مثلاً یک درصد) در سیال مورد انتقال وجود داشته باشد، می‌تواند بر روی منحنی دبی، ارتفاع پمپ‌های گریز از مرکز تأثیرات شدید و نامطلوبی بگذارد. با افزایش میزان گاز موجود در سیال تأثیر نامطلوب آن شدت بیشتری به خود می‌گیرد، به نحوی که در مقادیری نزدیک به ۶% می‌تواند حتی موجب توقف جریان سیال از پمپ گردد.

سوال ۲۴: از دلایل نابالانسی در پمپ‌های سانتریفوژ چیست؟

  1. وجود خمش یا قوس داشتن میان یاتاقان‌های تکیه‌گاهی
  2. توزیع غیر یکنواخت سیال در روتور
  3. خلل و حفره در روتور
  4. قطعات هرز شده و لق بر روی روتور
  5. عدم تراز بودن مسیر رانش با محور روتور
  6. هم تراز نبودن یاتاقان‌ها به محور نیرو وارد کرده و آن را قوس می‌دهد.
  7. از بین رفتن تلرانس‌های بین قطعات مونتاژ شده بر روی روتور
  8. وزن معلق تحت نیروی ثقل محور محرک را خمیده می‌کند.
  9. قطرهای مختف المرکز بر روی روتور که ناشی از ساخت می‌باشد و قطعات روی روتور هم مرکز نشده‌اند.
  10. شانه‌ای‌های روی روتور خارج از میدان محور دوران ساخته شده‌اند.

سوال ۲۵: اگر دبی پمپ بالاتر از حد مجا باشد چه اتفاقی رخ می‌دهد؟

اگر سیال پمپاژ شده توسط پمپ دارای دبی بالاتر از حد مجاز باشد، پس از گذشت مدتی از کارکرد پمپ، پدیده‌ی کاویتاسیون رخ می دهد. یعنی به علت ورود سیال با سرعت بسیار بالا به درون پمپ، مقداری از آن تبخیر می‌شود و سیال تبخیر شده در مجاورت پروانه به خاطر بالا رفتن فشار موضعی به حبابچه‌هایی تبدیل می‌شود و به خاطر ضربه زدن این حبابچه‌ها به پروانه‌های پمپ، پروانه دچار خوردگی می‌شود و باعث پایین آمدن راندمان پمپ می‌شود. به عبارت دیگر در پمپ‌ها پدیده کاویتاسیون باعث ایجاد فرسودگی زیاد اجزای سازنده و قطعات پمپ می‌شود و می‌تواند طول عمر پروانه یا پمپ را به طور چشمگیری کاهش دهد.

سوال 26: عوامل تاثیرگذار در کاهش فشار آب در لوله‌ها:

  1. خوردگی و زنگ زدگی لوله‌ها
  2. قطر لوله‌ها
  3. تعداد و نوع اتصالات در طول لوله کشی‌ها
  4. طولانی بوده لوله‌ها تا منبع تغذیه
  5. تقاضای زیاد سیال در ساعاتی خاص
شرکت صنایع آبارا

از سال ۱۳۷۳ در ایران با تکیه بر ارتباطات قوی بین‌المللی و اعتبار بالا توانست سرمایه گذار خارجی جذب کند. محصولاتی نظیر الکتروپمپ‌های صنعتی و الکتروپمپ‌های تاسیساتی لجن‌کش و کف‌کش بوسترپمپ پمپ‌های آتشنشانی الکترو پمپ‌های ابر و .. روانه‌ی بازار کرد.

همچنین توانست بنا به نیازهای مصرفی بازار تقاضا پمپ‌های استاندارد را در سطح بالایی از کیفیت به بازار معرفی و ارائه نماید.

شرکت صنایع پمپ آبارا با سرمایه گذاری ابارا ژاپن عرضه کننده انواع پمپ با کیفیت بالا در ایران می‌باشد.

برای دریافت مشاوره جهت خرید انواع پمپ آب با کارشناسان ما تماس بگیرید.

شرکت صنایع پمپ آبارا ارائه دهنده انواع پمپ آب خانگی مناسب برای آب استخر ها را  در برندهای ابارا و ABR در ایران می باشد.

همچنین می توانید برای دریافت تمام کاتالوگ های محصولات شرکت پمپ ابارا به بخش کاتالوگ محصولات مراجعه نمایید.

پیج اینستاگرام شرکت پمپ ابارا را دنبال نمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این قسمت نباید خالی باشد
این قسمت نباید خالی باشد
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

WeCreativez WhatsApp Support
همکاران ما در کوتاه ترین زمان به سوالات شما پاسخ خواهند داد.
سلام، میتونی اینجا سوالتو بپرسی؟ ?